离心机维修厂家介绍影响离心机分离效果的因素有哪些?滚筒和螺钉以一定的差速高速旋转。材料通过进料管连续引入进料螺旋内缸,加速后进入滚筒。在离心力场的作用下,较重的固相沉积在滚筒壁上。形成一个沉积层。离心机的进料螺钉不断地将沉积的固体推到滚筒的锥端,并通过炉渣排出口排出。较轻的液相材料形成一个内液环,从滚筒大端的溢流端不断溢出滚筒,通过排出口排出。离心机可以全速连续进料、分离和卸料。
物料在滚筒中停留的时间越长,以相同的速度分离效果越好。但是,由于材料的限制,离心机滚筒的直径不能无限增加,因为随着直径的增加,随着材料硬度的降低,允许转速会降低,因此离心力也会降低。
锥角是离心机设计中的一个重要参数。在澄清效果方面,锥角应尽可能大;在炉渣输送和脱水效果方面,锥角应尽可能小。由于炉渣输送是离心机正常运行的主要考虑因素,因此离心机维修厂家告诉您锥角设计应先满足炉渣输送条件。对于活性污泥等难以分离的材料,半锥角一般在10度以内。固相只能停留在需要通过锥体的时间内,因此需要很高的离心力。
还应合理考虑进料口的结构和位置。材料从这里进入滚筒,由于扰动,沉降在该区域的固体颗粒将再次上升,并产生湍流和额外的涡流,以降低分离效果。
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